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2018年10月19日

经过几个月的准备,我们在澳大利亚的冶金煤炭业务已经在我们的道森矿井钻了一个洞,使用了四公里距离的控制器远程操作。

覆盖层(OD14)半自动钻是第一个冶金煤炭舰队,适用于这种能力。

“这对未来的智能采矿来说是一个重要的一步TM值在冶金煤炭,“Matt Graham说,Anglo美国的校长,开放式技术和自动化。bob下载

半自动钻的引入带来了许多益处,包括安全性改进,提高生产力和换档变化时间的减少,这在达瓦森这样的重要位置,其中运行在50公里上蔓延。

探索机会

该项目团队收到了英美汉尔诺其他地区的同事的指导,包括智利的铜业务,南非的昆卡铁矿石业务 - 目前有12次钻孔。bob下载

他们与电气控制系统供应商、Flanders和Dawson的维护和工程团队合作,升级了钻井系统的车载计算机、传感器和新的安全设备。信息管理(IM)团队还升级了矿井的Wi-Fi网络,以确保连接。

“We’re always looking for ways to be safer, more productive, and more sustainable, and the opportunity at Dawson was attractive, because of the 'can do' culture of the team,” said Dieter Haage, Head of Mine Modernisation on our Technical & Sustainability (T&S) team.

“以这种方式应用技术是我们如何使我们的方法现代化,道森矿在这段旅程中采取了重要的第一步。”

覆盖层(OD14)的工作将继续进行,同时团队将重点放在自动更换钻杆的过程上。一旦完成,他们将探索升级冶金煤车队的其他钻机的机会。

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