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作为我们bob软件苹果版探讨创新和可持续性,我们开发了四种愿望的概念,我们正在努力实现。在这篇文章中,我们看看少的矿井及其对采矿中使用的未来影响......

采矿一直依赖于水。

不用水,提取,铂族金属,钻石而其他有价值的产品几乎是不可能的。bob新闻但是,水资源正变得越来越稀缺:预计到2030年,清洁淡水的短缺将达到40%,这是未来十年最大的全球社会和经济风险[来源:世界经济论坛]。我们在世界各地的业务大约有四分之三是在水资源紧张的地区,采矿对水资源和水资源保护的影响是一个关键问题。

我们的目标是,在可能的情况下,从我们的采矿过程中消除淡水,特别是在矿石和废料(尾矿)的分离和运输过程中。我们是这样做的:

1.通过闭环循环系统提高水的效率

我们已经在无水开采方面取得了进展。我们采用密封系统的方法,旨在通过直接的水循环和再利用,提高水的效率。

大多数矿山都有某种回收系统,以尽量减少对新水的利用,但“闭环”背后的概念是通过反复使用相同的水来绝对减少水的损失。今天,我们以这种方式满足了总运行用水需求的三分之二。

为了实施这个闭环策略,我们的运作采用了一些现有的和新的技术。

我们专注于两个领域的创新努力:蒸发测量尾矿(废物)干式处置

2.测量蒸发速率以节约更多的水

对于大多数采矿作业来说,水都储存在大坝中,以确保可靠的供水,并使水能够循环利用。我们自己水坝的蒸发损失占矿井总水量损失的10%到25%。我们不仅在浪费一种非常稀缺和宝贵的资源,而且每年要花费大约2亿美元来替代这些水资源。

在我们位于澳大利亚昆士兰的德雷顿矿,我们安装了一种由澳大利亚联邦科学与工业研究组织(CSIRO)开发的新技术,可以更精确地测量蒸发速率。

我们在澳大利亚昆士兰的德雷顿矿

该技术组成,该技术迅速计算(超过3-6个月)局部气象条件与实际蒸发之间的关系 - 产生更准确的蒸发数据。具有准确的蒸发数据驱动器更好地了解矿场现场的水平衡,在影响可能最大的地区聚焦效率。

这项技术与其他数据丰富的技术相结合的潜力令人兴奋。例如,它支持“普适性传感”,这是另一项利用光纤测量水流的创新,不仅可以节约用水,还可以支持过程控制,最终支持金属回收。我们的矿场大而复杂,因此提供所有矿井范围内的水和工艺流程的准确性、自动化和实时监控,为实现真正的节水提供了所需的控制类型。在概念验证成功后,我们现在正在南非的露天铂矿试验这项技术。

3.采用(低成本)干尾矿处理来限制失水

水送到尾矿处理通常是矿井里最大的失水量。
细颗粒泥浆尤其难以脱水,而目前的干式处理方案具有令人望而却步的资本和运营成本。作为我们的先锋派浓缩矿的一部分TM值我们正在探索一种低成本的方法,将送到尾矿库的水量降到最低。

我们的方法结合了颗粒浮选来浓缩矿物,和干堆技术来脱水残留的废料,产生干燥的、可堆叠的尾矿。从本质上说,它让我们能够漂浮比平常大两到三倍的颗粒,使其更容易从过程中提取水,并留下一条干燥的、可堆叠的废物流。
但总有一部分超细颗粒也需要处理。我们与一些主要的化学公司合作,利用[Soane]添加剂对铜尾矿进行了一些很有前途的实验室研究,这些添加剂可以将间隙水与细小的金属颗粒分离开来——不仅使它们更容易回收,而且还会产生干燥的、可堆积的尾矿。

4.采用节水的干式分离技术进行创新

除了干法加工,我们也在探索创新的方法干燥分离。干燥分离涉及寻找用于干粉碎的创新方法(破碎和磨削,通常是顺序,矿石的矿石到所需的粒度。

更多有针对性的粉碎在此过程中造成了矿石的预浓缩,拒绝和脱水浪费。早期估计表明每单位矿产生产的水的30-40%的潜力,以及其他益处,包括产量增加。

废石与矿石分离时少用水

与我们的干分离技术同时,我们也在实验室测试一种非水处理技术,再次与全球领先的科学创新合作,使用一种定制的聚合物代替水,从剩余的废石颗粒中分离有价值的矿石。

适用于我们的大多数核心资产,我们相信这些干燥加工技术将使我们能够重用80%的过程水,让我们更接近我们的无水矿山的目标 - 同时交付我们的可持续发展目标

图片:现代矿

想象一下:浓缩矿

图片:智能矿

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